成熟的橡胶输送带牵引技术
在国家煤炭行业的大力发展和政策扶植的情况下逐步的深入下去。降低成本增加效率从而达到增加收入的目的已经成为了大部分企业的突破途径之一。降低成本的方式无非就是通过不断改进和完善生产工艺用来促进
在国家煤炭行业的大力发展和政策扶植的情况下逐步的深入下去。降低成本增加效率从而达到增加收入的目的已经成为了大部分企业的突破途径之一。降低成本的方式无非就是通过不断改进和完善生产工艺用来促进生产力。在作业中降低了制造成本。皮带输送机在这个时候出现了。
管式带状皮带机的引带是其使用中必经的一个步骤，主要是将输送带自管道胶带的框架中穿过，每节长约三米，每隔一定距离设置有一组内壁为正六边形状的运输带托辊，现有的引带装置为长约一米的圆木，在进行胶带穿引时，将带头用道钉固定在圆木上，采用钢丝绳来连接好圆木和绞车，启动绞车拉动钢丝绳使其穿过管道，现有装置存在以下缺陷：皮带直接用道钉固定在引带装置的圆木上，在通过设置在管道内臂的托轮时，易造成皮带撕裂，当管道巷道起伏不平，使用圆木穿引带易出现抵刮框架的情况，另外因绞车的钢丝绳有拧劲，在穿引过程中极易发生旋转，致使输送机调试过程需要投入更多的人力物力和财力。
为了实现引带装置的以快速、有效，减少输送皮带断裂或者旋转的情况发生，可以通过新型种带式输送机牵引装置来解决，其结构包括销轴和顺次连接销轴连接段、穿引段和皮带固定段的引带轴，销轴与销轴连接段以转动的方式进行连接，与销轴连接段则以转动的方式来互相配合，穿引段的外壁与管道托轮的内壁配合，销轴设置有限位的台阶，其连接段设置有可用于与台阶相互配合的限位座。
以上介绍的装置，简单明确合理。于现代技术有着本质的区别和优势。能够减少或避免管阻燃运输带的旋转，若偶尔发生旋转，可通过皮带输送机调试时的反复转动来实现自行调整。省去了人力调整的环节。组织了接头断裂等问题发生。以达到管道输送机安全高效的安装要求。